家装智造时代，厦门千达成装饰演绎家装数字进化

在当下，数字化升级已经从“选择题” 变为家居企业的 "必答题"，如何利用数字化技术赋能服务,提升装修行业的服务水平、服务质量,是整个行业共同面对的重要议题。

数字化变革能提升家装企业的竞争力，一是提高企业效率，另一个是提升客户体验。据了解，早在2020年，厦门千达成装饰就开启了全面数字化之路，从管理的信息化集成、线上工具赋能、智慧装修与智能分析数据驱动重塑业务三个层级推进数字化建设，进一步提升交付品质、发挥管理效能。

通过多年来对数字科技的持续建设，千达成对组织架构、管理模式、工作方式、系统平台等进行了全面的变革和创新。现在“千达成智造”已实现从量房设计、下单制造、施工安装、巡检验收、交付售后全链路打通，前后端一体化，实现品质、效率巨大提升，为业主带来更好的装修体验。

数字化全案家装，前后端一体化

通过数字化技术，千达成将原本繁琐、低效的手工操作转变为自动化、智能化的流程管理，提升了工作效率，也能够提供更精准、更个性化的家装服务。

据千达成全案设计师介绍，借助3D云设计的强大模型库丰富了千达成设计师的设计思维，超高技术手段帮助千达成设计师快速出图，设计水平也在不断提升。“不论是打光效果、渲染质量、出图速度，现在数字化工具都有了质的飞跃，这对于我们的设计师操作来说，也是非常好的发展趋势；第二，针对业主而言，通过我们彼此之间的升级，我们现在的设计师两三分钟能设计并给到消费者真实的效果图，这对于我们合作都是非常利好的发展。”

基于多年的家装经验，厦门千达成装饰对当下定制的生产模式和痛点十分了解。优秀设计师稀缺，设计工具难，与工厂对接速度慢、效率低、出错多已是定制领域常态。千达成想要通过前后端一体化彻底改变这一局势，并于2020年底，立下“打通前后端，实现设计生产一体化”的目标，迈出第一步。短短数月内，千达成引入数字软件的3D云设计、云渲染、云制造等数十项核心技术，与千达成自身的数字化系统相互配合，落地了前后端一体化，实现门店终端3D效果图设计到工厂定制家具柔性生产的无缝衔接，助推设计和生产流程更加顺畅地运行，一方面解决了定制行业的效率难题，另一方面可以让设计方案100%实景落地，方案即成品，所见即所得，业主完全不用担心有偏差。”

据悉，千达成已经全面实现前后端一体化，在各方面效率上都有了明显提升，交付期提升了1.5倍左右，直通率达到98.5%。

质量如何，心中有“数”

数字化如何提升交付品质呢？“数字化解决了家装的标准化问题。”厦门千达成装饰工程管家说，打个形象比喻：工程管理数字化就像是给工程安排了一个24小时在线的“云监工”，它会记录下每个节点、每个人的动作，提高可标准化的部分，优化那些容易出问题、需要整改的工序，提前防控可能出现的纰漏。

千达成智造的品质管理，是将工艺样板、交付样板、隐蔽验收、实测实量、日常巡检等品质关键管理动作在线化，使千达成项目质量管控记录可追溯可检查，便于工程师回查、复盘。在施工过程中，千达成会将公司的质量标准、节点图集等嵌入到软件平台，通过智造系统对施工班组进行操作培训，实现标准有效落地，降低施工误差。

在管理上，千达成智造打通了千达成的全景施工计划系统，帮助一线员工随时查看项目计划和待办事项，通过工序验收真实反馈节点完成结果，并使用计划看板对企业大数据进行分析，发现节奏管理痛点，并前置竣备交付等风险预警，及时预判、纠偏和解决。

在千达成数字化智造系统中，每个工程都会有一本日常巡检日志和巡检“错题本”。日常巡检日志是让项目质量管控记录可追溯可检查，第一时间发现问题，第一时间解决问题；巡检“错题本”是通过日常管理沉淀总结的问题“大数据”，进而在实践中通过主动排查、重点检查规避问题，降低质量风险。

借助千达成智造，工程师可以随时查看项目计划、待办事项，根据工序验收的真实节点，结合企业大数据看板，将竣备交付风险前置，及时纠偏与解决，更好地保证产品按时按质交付。

在项目验收阶段，质检团队会通过千达成智造进行项目品质评估，通过大数据分析形成评估报告，全方位排查项目质量风险。复检时如果发现问题，一线工程人员会第一时间整改，提高响应速度，提升交付质量和交付口碑。

借助信息化管理手段，千达成智造有效增强工程团队的协同效率，实现工程管理行为线上留痕、现场工程管理降本提效、线上数据分析赋能，从而助力经营决策，为业主创造更优的居住与生活体验。

数字化转型对于家装行业是一场深刻变革，是对传统业务价值的“跨代式”提升，未来，家装行业将与人工智能等先进科技进一步融合，创造更智能便捷的装修体验。